Kakšne so omejitve prenosa plina pnevmatskih zdrs?

Feb 13, 2025Pustite sporočilo

Uvod

 

 

Kot priljubljena vrsta drsnega obroča lahko pnevmatski drsni obroči prenašajo različne pline v vrtečih se sistemih. Imajo pa tudi posebne omejitve pri prenosu plina. Kot vodilni proizvajalec drsnih obročev bo Bytune raziskal vrste plinov, primernih/neprimernih za pnevmatske drseče obroče, vplivne dejavnike in rešitve, ki jih ponujamo v tem članku.

 

 

Primerne vrste plina za pnevmatske obroče

 

 

Pnevmatični obroči z drsnimi obroči so primerni za ravnanje s plini, kot so:

 

1

Stisnjen zrak

Najpogostejši medij za pnevmatske obroče. V večini tovarniških pnevmatskih krmilnih sistemov je lahko dostopni in stroškovno učinkovit vir energije. Ljudje ga prenašajo na pnevmatske aktuatorje, kot so jeklenke in zračni motorji, da vozijo opremo za delovanje.

2

Inertni plini

Inertni plini, primerni za pnevmatske drsne obroče, vključujejo helij (HE), Neon (NE), Argon (AR), Krypton (KR), Xenon (Xe) in dušik (N₂). Pogosto se uporabljajo kot zaščitni plini in čistilni plini v industriji.

3

Suhi proces plin

Nanaša se na pline, iz katerih je bila odstranjena vodna para, ali plini, ki seveda vsebujejo zelo malo vode, kot sta dušik in suh zemeljski plin (ki je predvsem metan).

 

Ti plini so molekularno stabilni in nekorozivni. Ne reagirajo s tesnilnim materialom drsnega obroča in ne povzročajo prekomerne obrabe na vrtljivem vmesniku.

 

 

Omejeni plini hidravličnih obročev

 

 

Gas Transmission Limitations of Pneumatic Slip Rings

1. korozivni plini
Navadni pnevmatski obroči zdrsa ne morejo prenašati plinov, kot sta klor (CL₂) in vodikov klorid (HCl). Ti plini zlahka reagirajo s kovinskimi tesnili in cevovodnimi materiali, kar povzroča korozijo in uhajanje plina.

 

2. plini z visoko hudostnostjo
Se nanaša na zrak z visoko koncentracijo vodne pare. Vlažni plini spodbujajo korozijo in zamrznejo v nizkotemperaturnih aplikacijah, kar poškoduje drsni obroč.

 

3. Vnetljivi/eksplozivni plini
Vključuje pline, kot sta vodik (H₂) ali metan (ch₄). Med postopkom prevodnosti lahko motijo ​​električni stik, kar povzroči lov, iskrice ali korozijo.

 

4. visokotemperaturni plini
Na splošno lahko pnevmatski zdrs delujejo v območju od -20 do 80 stopinj. Ko temperatura prenesenega plina presega ta razpon, bo deformirala materiale za tesnjenje drsnega obroča.

 

5. Strupeni plini
Ti plini običajno izvirajo iz industrijskih procesov ali kemičnih reakcij, kot so ogljikov monoksid, vodikov sulfid in klor.

 

 

Kaj v glavnem vpliva na njihovo prenosno sposobnost?

 

 

Premer in količina kanala

Če so kanali zdrsnega obroča preozki, se odpornost na pretok tekočine poveča, kar zmanjšuje učinkovitost prenosa. Nasprotno pa lahko preveč veliki premeri zasedejo prekomerni prostor, kar omejuje število kanalov.

Material

Material drsnega obroča vpliva na njegovo zmogljivost tesnjenja, odpornost na obrabo in korozijsko odpornost. Skupna kovinska ohišja (npr. Nerjavno jeklo, aluminijasta zlitina) ponujajo visoko trdnost, vendar z višjimi stroški. Inženirska plastika (npr. PEEK) je lahka in proti koroziji, vendar ima šibkejšo tlačno odpornost.

Delovni tlak in temperatura

Spremembe delovnega tlaka in temperature lahko povzročijo razširitev ali krčenje materiala. Če se komponente zdrs obroča pretirano zmanjšajo, se lahko hitrosti puščanja povečajo, medtem ko lahko prekomerna širjenje privede do strukturne odpovedi.

Čistost plina in vsebnost vlage

Kontaminanti v plinu (delci, olje, vodna para) lahko zamašijo prenosne kanale drsnega obroča in zmanjšajo učinkovitost. Standard ISO 8573-1 določa raven čistosti stisnjenega zraka (npr. Razred 1 zahteva delce, manjše ali enake 0,1 μm in točko rosa, manjše ali enake -70 stopinj).

Rotacijska hitrost

Prekomerna hitrost rotacije lahko povzroči dinamično odpoved tesnila ali ustvari toploto trenja. Pri hitrostih, ki presegajo 5000 vrt./min, se obraba okrepi, kar zahteva alternativne materiale, kot je keramika.

Obdelave tolerance

Slaba natančnost obdelave lahko povzroči neenakomerne premere kanalov in grobe notranje površine. To poveča odpornost na tekočino in ustvarja mrtve cone, kjer se nabira plin, kar zmanjšuje učinkovitost prenosa.

 

 

Kako lahko Bytune prilagodi pnevmatske obroče za vas?

 

 

Ponujamo pnevmatske obroče v skladu s parametri in delovnimi pogoji, ki jih določite. Parametersko območje standardnega modela je naslednje:
• Električni kanali: 1 - 96
• Pnevmatični/tekoči kanali: 1 - 16

• Delovni tlak: znotraj 35MPA

• Velikost vrat: 3 - 20 mm
• Zunanji premer: 56 - 108 mm
• Stanovanjski material: plastika, aluminij, nerjavno jeklo
• Raven zaščite: IP 54 - IP68 (vodoodporen, odporen na prah, eksplozija - dokaz)
• UPORABLJENI TIPE PLIN: stisnjen zrak, dušik in posebni plini (na primer argon)
• Načini namestitve: namestitev prirobnic, namestitev rokavov in drugi standardi ter prilagojen dizajn vmesnikov
• .......

How Can ByTune Customize the Pneumatic Slip Rings for You

 

 

Zaključek

 

 

Razumevanje omejitev prenosa plina pnevmatskih zdrs pomaga ohraniti delovanje celotnega sistema varnejše. Standardni modeli lahko prenašajo stisnjen zrak, suh zrak in inertne pline. Vendar pa so pri obravnavi korozivnih, visokega tlaka ali posebnih plinov, prilagojenih rešitev pogosto boljša izbira.

 

 

BYTUNE - Profesionalni proizvajalec drsnih obročev

 

 

Ali se vaša vrtljiva aplikacija sooča z izzivi prenosa plina? Bytuneova inženirska ekipa lahko prilagodi pnevmatske rešitve z drsnim obročem na podlagi vašega specifičnega vrst plina, tlaka in okoljskih pogojev. Zdaj nas kontaktirajte in razpravljate o tem, kako premagati omejitve prenosa plina z zanesljivimi rotacijskimi rešitvami z visoko zmogljivostjo - naši strokovnjaki so pripravljeni sodelovati z vami.

 

 

Vaš zaupanja vreden proizvajalec drsnih obročev

Prosimo, da delite podrobnosti o zahtevah z drsnim obročem z nami, naši strokovnjaki za drsni obroč bodo takoj ocenili vaše potrebe in vam zagotovili prilagojene rešitve.

Stopite v stik z Bytune

Vedno smo pripravljeni na pomoč. Pišite nam prek telefona, e -pošte ali izpolnite spodnjega obrazca za zahtevo, da dobite obsežno posvetovanje naše strokovne ekipe.