Kako narediti drsni obroč?

 

Uvod

Zdrsni obročise pogosto uporabljajo v vrtljivih sistemih, kot so proizvodnja vetrne energije, radarski sistemi in avtomatizirana oprema. Omogočajo neprekinjeno električno povezljivost, medtem ko se naprave vrtijo za 360 stopinj. Potem, ali veste, kako natančno so zdrsni obročkiizdelano? Kot profesionalni proizvajalec drsnih obroča vam bo Bytune pokazal celoten postopek, od oblikovanja in izbire materiala do proizvodnje.

Glede na različne strukture so običajne vrste zdrs obročev, ki vključujejo obroče z drsnimi obroči, obroči z votlo gredjo, obroče z drsnimi ploščami itd., Vendar so v glavnem sestavljeni iz treh glavnih delov:
(1) Ohišje:ščiti notranjo strukturo in zagotavlja podporo za namestitev.
(2) Izolacijski materiali:izolirajte različne prevodne dele, da preprečite električne kratke tokokroge.
(3) držala za krtače:Odpravite ščetke in vzdržujte tesen in stabilen stik med njimi in prevodnimi obroči na rotorju.

1. korak: Potrditev zahtev in zasnova rešitev

Proces proizvodnje se začne z zahtevo. Kupci morajo zagotoviti scenarije uporabe, napetostne/tokodne ocene, število kanalov, hitrost vrtenja, vrste signalov, prostor za namestitev, potrebe po okolju itd. Proizvajalci zdrsa, kot je Bytune, ponujajo standardne izdelke in prilagojene rešitve. S pomočjo 3D modeliranja in simulacijske analize naši tehniki ocenjujejo racionalnost načrta. TheMožnosti prilagajanjaNa splošno vključujejo:

• Število kanalov (mešani napajalni in signalni kanali)
• Komunikacijski protokoli (npr. Canbus, Ethernet)
• Ocene zaščite (npr. IP65, IP68)
• Območje delovne temperature in vlažnosti
• Strukturni parametri, kot so namestitveni vmesniki in dimenzije prirobnic

2. korak: Izbira materiala

Glavni materiali za drsne obroče vključujejo:

• Materiali za prevodni obroč:Srebrni baker, zlati baker, bakrene zlitine z visoko prevodnostjo
• Materiali za krtačo:Dragocene kovinske žice (primerne za visoke signale) ali ogljikove ščetke (primerne za uporabo v visokih toku)
• Izolacijski materiali:Keramika, plastika (npr. Teflon), sljuda itd.
• Stanovanjski materiali:Aluminijeva zlitina, nerjavno jeklo, inženirska plastika (izbran na podlagi namestitvenega okolja)

3. korak: natančna obdelava
Z uporabo CNC opreme obrnemo, mlinimo in izvrtamo rotor, stator, prevodni obroč in druge komponente. To je izboljšanje njihove koncentričnosti, zaključka in tolerančne natančnosti. Konec koncev lahko ostanejo stabilni in odporni proti obrabi pri visoki hitrosti.

4. korak: Montaža čopiča

Med delovanjem je žica krtače v neprekinjenem stiku s prevodnim obročem skozi vzmeti ali drugimi mehanskimi sredstvi za prenos toka in signalov. Za ohranitev nizke impedance (za zmanjšanje obrabe in hrupa) moramo nadzorovati njegov tlak in kontaktni kot.

5. korak: Električna izolacijska obdelava

Po sestavljanju žice krtače moramo uporabiti izolacijske materiale, kot sta PTFE in epoksidna smola, da izoliramo električne kanale znotraj drsnega obroča. To pomeni zmanjšati verjetnost motenj in kratkega stika med različnimi vezji.

6. korak: Skupna montaža

Na tej točki so rotor, stator, krtača, izolacijski material in druge komponente sestavljene v čistem okolju. Glede na različne vrste izdelkov (na primer votla gred, tip diska) moramo modularno sestaviti te komponente in izvajati dinamično uravnoteženje. To lahko prepreči, da bi zdrsni obroč pri dolgoročnem vrtenju visoke hitrosti zdrsnil ali nenormalni zvoki.

7. korak: Testiranje in pregled kakovosti

V Bytuneu bo vsaka serija drsnih obročev strogo preizkušena, preden zapustite tovarno, kot je:

• Preizkus kontinuitete kanala in kontaktnega upora
• Izolacijski upor in test napetosti zdrži
• Preizkus hitrosti izgube hrupa in podatkovnega paketa
• Rotacijski življenjski test (lahko simulira milijone revolucij)
• Vibracije in udarni test (zlasti v vojaških, letalskih in drugih panogah)

Skozi zgornje teste Bytune zagotavlja, da vsi naši izdelki ustrezajo ISO9001Sistem kakovosti in mednarodni standardikot sta CE in ROHS.

Od začetne zasnove drsnega obroča do končnega preizkusa zmogljivosti je treba strogo nadzorovati vsako povezavo v proizvodnji drsnega obroča. Če imate še kakšna vprašanja o proizvodnji drsnih obročev, nas prosimo, da nas kontaktirate, da vam bomo lahko odgovorili za vas.

Kot strokovnjak za zdrs obroč ima Bytune celoten nabor natančnih proizvodnih delavnic in 26 let izkušenj na področju proizvodnje drsnih obroča. Ne glede na to, ali ste iz industrijske avtomatizacije, vetrne energije, vojaške industrije ali industrije robotike, vam lahko Bytune ponudi profesionalne rešitve.Obrnite se na našo profesionalno ekipoČe želite izvedeti, kako lahko nadgradimo vaš vrtljivi sistem.