Rotacijski stroji pogosto potrebujejo več kot samo gibanje. Električna energija, krmilni signali, povratne informacije senzorjev, podatki Ethernet, hidravlično olje, stisnjen zrak, hladilna tekočina, vakuum ali več teh storitev bodo morda morali prečkati isto vrtljivo os.
Navadni kabli in cevi se ne morejo vrteti v nedogled. Zvijajo, zategnejo, utrudijo ali prisilijo stroj, da obrne smer. Drsni obroči in rotacijski spoji rešujejo to težavo, vendar obravnavajo različne vrste prenosa.
Drsni obroč prenaša električno energijo, signale ali podatke. Rotacijski spoj prenaša tekočino, plin ali vakuum. Kombinirani sklop prenaša oboje skozi en usklajen rotacijski vmesnik.
Ta priročnik pojasnjuje notranja načela delovanja, praktične razlike, možnosti integracije, specifikacijske zahteve in pogoste napake pri izbiri. Za ločen uvod v električno komponento glejtekaj je drsni obroč in kje se uporablja.
Slip Ring proti Rotary Union: hitra primerjava
| Dejavnik oblikovanja | Drsni obroč | Rotary sindikat |
|---|---|---|
| Primarni namen | Električni prenos | Prenos tekočine, plina ali vakuuma |
| Tipične storitve | Napajanje, nadzor, senzorji, kodirniki, video, Ethernet, CAN | Hidravlično olje, zrak, voda, hladilna tekočina, mazivo, procesni plin, vakuum |
| Glavni notranji elementi | Prevodni obroči, ščetke, izolacija, ožičenje, ležaji ali elementi brezkontaktnega prenosa | Ohišje, vrtljiva gred, notranji prehodi, ležaji, tesnila in odprtine |
| Kritične specifikacije | Vezja, napetost, tok, protokol, hitrost prenosa podatkov, oklop, električni šum | Mediji, prehodi, tlak, pretok, temperatura, viskoznost, filtracija, meje puščanja |
| Tipični pomisleki glede napak | Obraba kontaktov, nestabilna odpornost, električni šum, pregrevanje, prekinitev signala | Obraba tesnila, zunanje puščanje, puščanje prek-priključkov, kontaminacija, čezmerni navor, toplota |
| Ali lahko podpira neprekinjeno vrtenje? | Da, ko je izbran za zahtevano hitrost, obremenitev, signal in delovni cikel | Da, ko je tesnilni sistem primeren za medij, tlak, hitrost in trajanje delovanja |
| Ali je mogoče oboje združiti? | ja Električni tokokrogi in prehodi tekočin si lahko delijo eno mehansko središčnico, medtem ko ostanejo funkcionalno izolirani. | |
Prvo izbirno vprašanje je torej preprosto:kaj mora prečkati vrtljivi vmesnik?Če je odgovor samo elektrika, uporabite drsni obroč. Če gre le za tekočino ali plin, uporabite rotacijsko spojko. Če stroj potrebuje oboje, ocenite kombinirano ali usklajeno razporeditev.
Kako drsni obroč deluje znotraj
Drsni obroč vzdržuje električno pot med stacionarno strukturo in vrtljivim sklopom. Pri običajni kontaktni zasnovi je vsako vezje povezano s prevodnim obročem. Nepremična krtača, žica krtače ali kontaktni snop se vozi po tem obroču, ko se rotor vrti.
Energija toka ali signala vstopi na eni strani, gre skozi vmesnik -to-obroč in zapusti skozi vrtljivi ali mirujoči vod na nasprotni strani. Ker kontakt nenehno drsi po krožni tirnici, se lahko stroj vrti skozi ponavljajoče se vrtljaje brez navijanja fiksnega kabla okoli gredi.
Podrobnejša razlaga električne poti je na voljo v tem priročniku zakako deluje drsni obroč.
Prevodni obročki, ščetke in stabilnost kontaktov
Vmesnik-to-ring ni le vklopljena-ali-izklopljena povezava. Kontaktni material, površinska obdelava, sila krtač, hitrost vrtenja, vibracije, kontaminacija, gostota toka in temperatura vplivajo na stabilnost električne poti.
Napajalna vezja lahko pogosto prenesejo večje variacije upora kot nizko{0}}nivojska analogna ali senzorska vezja. Termočlen, merilnik napetosti, kodirnik ali merilni kanal se lahko odzovejo na majhne motnje, ki bi imele majhen vpliv na grelnik ali vezje svetilke. Signalov visoke-tokovne moči in nizke-nivoje zato ne bi smeli obravnavati kot enake kanale.
Konstrukcija kontakta vpliva tudi na ostanke obrabe, vzdrževanje, torni moment in življenjsko dobo. Vloga teh komponent je nadalje pojasnjena v tem pregleduščetke z drsnimi obroči in kontaktni sistemi.
Napajanje, nadzor in podatki so različni problemi načrtovanja
Specifikacija, ki navaja samo "20 vezij", je nepopolna. Dobavitelj mora vedeti, kaj nosi posamezno vezje.
- Močnostni tokokrogi zahtevajo napetost, trajni tok, konični tok in vrsto obremenitve.
- Varnostna in krmilna vezja lahko zahtevajo stabilno kontinuiteto in določeno izolacijo.
- Analogni merilni kanali lahko zahtevajo nizek električni šum in skrbno ozemljitev.
- Kodirniki zahtevajo vrsto signala, frekvenco in podrobnosti vmesnika.
- Video in hitri-podatki zahtevajo natančen protokol, hitrost prenosa podatkov, impedanco kabla, oklop in razporeditev priključkov.
Za Ethernet pisanje "podatkovnega signala" ni dovolj. Zasnova mora med vrtenjem ohranjati zahtevane lastnosti kanala. TheDelovna skupina za IEEE 802.3 Ethernetrazvija in vzdržuje standarde Ethernet, zato je treba med specifikacijo opredeliti dejansko različico Etherneta in fizični vmesnik.
Kjer si moč in občutljivi signali delijo en sklop, postanejo pomembni postavitev, oklop, ozemljitev, geometrija para in ločevanje tokokrogov. Ta vodnik zapreprečevanje preslušavanja med kanali drsnih obročevproblematiko obravnava podrobneje.
Kontaktni in brezkontaktni prenos
Večina industrijskih drsnih obročev uporablja fizične kontakte, ker lahko v kompaktnem ohišju prenašajo širok nabor napajalnih in signalnih vezij. Brezstične metode lahko uporabljajo induktivni, kapacitivni, radio-frekvenčni ali optični prenos, odvisno od tega, kaj je treba prenesti.
Brezstični dizajn ni samodejno boljši. Lahko zmanjša obrabo mehanskih kontaktov, vendar lahko uvede omejitve, povezane z zmogljivostjo napajanja, združljivostjo protokolov, pakiranjem, toploto, stroški ali kompleksnostjo integracije. Izbira bi morala temeljiti na dejanskih zahtevah po prenosu in ne na predpostavki, da je novejša tehnologija vedno boljša.
Ocenijo se lahko tudi aplikacije s posebnimi zahtevami glede vzdrževanja ali prenosabrezkrtačna tehnologija drsnih obročev.
Faktor oblike drsnega obroča
Drsni obročki so na voljo v konfiguracijah s kapsulo, palačinko, ločeno, skozi -luknjo in po meri. Pravilna oblika je odvisna od razpoložljivega premera, osne dolžine, razporeditve gredi, števila tokokrogov, toka, hitrosti in načina namestitve.
A drsni obroč skozi-luknjose pogosto upošteva, ko mora gred, cev, snop kablov ali druga storitev potekati skozi sredino. V kombiniranem tekočem in električnem sklopu pa lahko rotacijski spoj že zaseda središčnico, zato je treba celotno arhitekturo načrtovati, preden se izbere katera od komponent.
Kako zveza Rotary deluje interno
Rotacijski spoj ustvari zatesnjeno pot med stacionarnimi cevmi in vrtečim se delom stroja. Stacionarna vrata sprejmejo medij, notranji prehodi ga prenašajo čez vrtljivi vmesnik, izhod pa ga usmeri v vrtljivo opremo.
Tesnilni sistem ločuje prehod pod tlakom od okolice. Pri zasnovah z več- prehodi dodatne tesnilne meje prav tako ločujejo en notranji kanal od drugega.
Pretočni prehodi in tesnilne meje
Rotacijski spoj z enim-prehodom izvaja eno tekočo storitev. Več{2}}prehodna enota lahko nosi več neodvisnih vodov, kot so hidravlični dovod in povratek, stisnjen zrak, hladilno sredstvo ali vakuum.
Več odlomkov ne pomeni, da so vse medijske kombinacije samodejno sprejemljive. Vsako kombinacijo je treba pregledati glede na:
- kemična združljivost;
- delovni in največji tlak;
- skoki tlaka;
- temperaturno območje;
- viskoznost in mazljivost;
- zahtevan pretok in sprejemljiv padec tlaka;
- tveganje uhajanja med -portoma;
- filtracija in čistoča;
- pogojih suhega-tekanja.
Zračne, plinske in vakuumske sisteme je mogoče raziskati prek razpoložljivihrešitve pnevmatskega drsnega obroča in rotacijskega prenosa. Pri aplikacijah, ki prenašajo olje ali druge tekočine pod tlakom, je treba pregledati tudi načrtovalske vidike za ahidravlični drsni obroč.
Zakaj sam pritisk ni dovolj
Največji tlak je pomemben, vendar ne določa celotnega delovnega stanja. Spoj, ki deluje pri zmernem tlaku in visoki neprekinjeni hitrosti, lahko ustvari več toplote tesnila kot tisti, ki doseže višji tlak samo med kratkimi, redkimi premiki.
Temperatura lahko spremeni viskoznost medija, obnašanje tesnila, dimenzije materiala in pogoje mazanja. Tlačni skoki lahko tesnilne površine obremenijo drugače kot pri enakomernem tlaku. Kontaminacija lahko poškoduje tesnilne vmesnike, tudi če se nazivni tlak in hitrost zdita sprejemljiva.
Za hidravlične sisteme je treba "čisto tekočino" nadomestiti z opredeljeno zahtevo glede čistoče, kjer aplikacija to podpira.ISO 4406:2021ponuja metodo za kodiranje stopnje kontaminacije trdnih-delcev v hidravlični tekočini.
Ležaji, poravnava in zunanje obremenitve
Ležaji podpirajo relativno rotacijo v številnih zasnovah rotacijske spojke, vendar spojke ne bi smeli samodejno obravnavati kot strukturni ležaj za celoten stroj. Zunanja radialna obremenitev, aksialna obremenitev, obremenitev cevi, iztekanje gredi in neusklajenost namestitve lahko motijo vmesnik tesnila in skrajšajo življenjsko dobo.
Dobavitelj mora prejeti dejansko namestitev, ne le velikost vrat in premer gredi. Risba mora identificirati stacionarno stran, vrtečo se stran, srednjico, podporne ležaje, razpoložljivo ovojnico, smer vrat in vse zunanje obremenitve, ki lahko dosežejo sklop.
Kdaj je treba združiti drsni obroč in rotacijsko spojko?
Kombinirani sklop je primeren, kadar ena vrteča se os potrebuje električni in tekočinski prenos. Tipične kombinacije vključujejo:
- hidravlična energija, električna energija in krmilni signali na vrtljivi ploščadi žerjava;
- stisnjen zrak, vakuum, I/O in Ethernet na avtomatizirani rotacijski mizi;
- hladilna tekočina, povratna informacija kodirnika in senzorska vezja na strojnem orodju;
- mazalni vodi, moč in nadzorni signali na industrijski rotacijski opremi.
Združevanje funkcij lahko zmanjša število ločenih montažnih struktur, poravna vse storitve okoli ene središčne črte in poenostavi napeljavo kablov in cevi. Prav tako lahko zmanjša število izpostavljenih komponent v bližini vrtljivega sklepa.
Te prednosti so pomembne le, če je integrirana zasnova praktična za izdelavo, namestitev, testiranje in vzdrževanje.
Uporabite integrirani sklop, kadar
- prostor za radialno ali aksialno namestitev je strogo omejen;
- središče vrtenja je gneča;
- električni in fluidni vmesniki morajo imeti skupno središčnico;
- pomembna je zunanja zaščita pred razbitinami, vibracijami ali nenamernimi udarci;
- en usklajen mehanski vmesnik poenostavi namestitev OEM;
- električne in tekočinske zahteve so stabilne v pričakovani življenjski dobi opreme.
Ko naj bodo komponente ločene
- električni in tekočinski deli potrebujejo neodvisno zamenjavo;
- del tesnila zahteva pogosto servisiranje;
- prihodnje električne nadgradnje so verjetne;
- standardne komponente že izpolnjujejo obe zahtevi;
- dovolj prostora za dva sklopa;
- toplotna izolacija, izolacija pred onesnaženjem ali servisiranje je prednostna naloga;
- vzdrževati je treba različne dobavitelje ali kvalifikacijske postopke.
Integracija je torej arhitekturna odločitev, ne raven kakovosti. Kompaktna integrirana enota ni samodejno zanesljivejša od dveh ločenih komponent. Zanesljivost je odvisna od dejanske zasnove, delovnih pogojev, namestitve, validacije in storitvene strategije.
Integrirane, pol-integrirane in ločene zasnove
Integrirana zasnova
V popolnoma integrirani zasnovi sta električni in tekočinski del vključena v eno tesno usklajeno ohišje ali mehanski paket. Ta pristop zagotavlja najmanjši zunanji paket in lahko ponudi močno fizično zaščito.
Kompromis je povezovanje storitev. Doseganje tesnila, ležaja, krtače, konektorja ali notranjega kabla bo morda zahtevalo več razstavljanja, napaka v enem delu pa lahko prekine uporabo celotnega sklopa.
Pol{0}}integrirana zasnova
Pol-integrirana ureditev ima skupne izbrane strukturne značilnosti, pritrdilne točke, pokrove ali geometrijo središčne črte, hkrati pa ohranja nekaj ločitve med tekočim in električnim delom.
To je pogosto koristen kompromis, ko stroj potrebuje kompakten paket, vendar še vedno zahteva razumen dostop do električnih kontaktov, tesnil, konektorjev ali vrat.
Ločeno oblikovanje
V ločeni zasnovi ostaneta drsni obroč in rotacijski spoj neodvisni enoti. Lahko so nameščeni koaksialno, vendar ima vsak svoje ohišje, način servisiranja in pot zamenjave.
Ta ureditev na splošno zahteva večjo dolžino, montažno strojno opremo in prostor za usmerjanje. V zameno lahko olajša standardne vire, nadgradnje, izolacijo napak in zamenjavo komponent.
| Prioriteta | Verjetno začetna arhitektura |
|---|---|
| Najmanjša velikost paketa | Integrirano |
| Neodvisno vzdrževanje elektrike in tesnil | Ločeno |
| Kompaktna velikost z delnim servisnim dostopom | Pol{0}}integriran |
| Največja uporaba standardnih kataloških izdelkov | Ločeno ali pol{0}}integrirano |
| Visoka zunanja zaščita okoli ene vrtljive osi | Integrirano ali zaščiteno pol{0}}integrirano |
| Pogoste prihodnje spremembe vezja | Ločeno |
Ilustrativni primer izbire
Razmislite o avtomatizirani rotacijski postaji, ki zahteva dva hidravlična prehoda, 24 VDC napajanje, povratno informacijo kodirnika, varnostni I/O in Gigabit Ethernet. Postaja deluje skozi proizvodno izmeno in ima omejen prostor okoli osrednje osi.
Izbirni postopek se ne sme začeti z iskanjem enote z "dvema priključkoma in več žicami". Nadaljevati je treba v tem vrstnem redu:
- Ločite storitve.Posamezno dokumentirajte hidravlične prehode, napajalna vezja,-signale nizke ravni, varnostne kanale in vmesnik Ethernet.
- Določite realne meje delovanja.Zabeležite normalni in najvišji tlak, skoke tlaka, pretok, temperaturo, hitrost vrtenja, pospešek, delovne ure in pričakovane cikle.
- Ugotovite tveganja motenj.Stikalna vezja z visokim-tokom ne bi smela biti naključno združena s kodirniki ali ethernetnimi kanali.
- Preglejte središčnico.Ugotovite, ali morajo hidravlični prehodi zasedati osrednjo gred in koliko premera in osne dolžine ostane za električni del.
- Preglejte vzdrževanje.Odločite se, ali je treba tesnila in električne kontakte zamenjati neodvisno.
- Izberite arhitekturo.Kompakten integriran ali pol{0}}integriran sklop je morda najboljše izhodišče, vendar je morda boljša ločena ureditev, če ima tesnilni del krajši interval vzdrževanja.
- Potrdi med rotacijo.Tlak, puščanje, električno kontinuiteto, komunikacijo Ethernet, dvig temperature in vrtilni moment je treba preveriti v reprezentativnih delovnih pogojih.
Ta primer ne daje končne številke dela. Pokaže, zakaj je treba seznam medijev, seznam vezij, delovni cikel, geometrijo in strategijo vzdrževanja oceniti skupaj.
Kako določiti drsni obroč in rotacijski spoj
1. Določite zahteve za tekočino
- ime medija in polna sestava;
- število neodvisnih prehodov;
- normalni, največji in prehodni tlak;
- zahtevan pretok in sprejemljiv padec tlaka;
- delovna temperatura in temperatura okolice;
- lastnosti viskoznosti in mazanja;
- velikost vrat, vrsta in usmerjenost;
- omejitve tesnila in materiala;
- zahteva glede filtracije ali čistoče;
- ali lahko pride do vrtenja brez pretoka medija ali pritiska;
- sprejemljivo zunanje in med{0}}uhajanje vrat.
Splošni opis, kot je "olje", "voda" ali "zrak", lahko skriva pomembne aditive, vlago, čistilne kemikalije ali temperaturne učinke. Kadar koli je to mogoče, navedite dejanske medijske informacije.
2. Definirajte vsako električno in podatkovno vezje
- število vezij po funkciji;
- AC ali DC delovanje;
- napetost za vsako skupino tokokrogov;
- stalni in vršni tok;
- vrsta obremenitve in preklopno obnašanje;
- senzor, kodirnik, video, varnostni ali kontrolni vmesnik;
- podatkovni protokol in zahtevana hitrost prenosa podatkov;
- zahteve glede impedance kabla in parov, kjer je primerno;
- ureditev oklopa in ozemljitve;
- sprejemljiv električni šum ali sprememba upora;
- zahteve za priključke, kable in vodilne{0}}žice.
Kanali visoke-hitrosti morajo biti določeni z njihovim dejanskim protokolom. Na primer, anEthernet drsni obročje treba ovrednotiti kot komunikacijski kanal, ne zgolj kot skupino rezervnih signalnih žic.
3. Določite mehansko obremenitev
- normalna in največja hitrost vrtenja;
- neprekinjeno, občasno, nihajoče ali indeksno gibanje;
- smer vrtenja;
- pospeševanje in zaviranje;
- zagoni in zaustavitve na cikel;
- delovne ure na dan;
- pričakovana življenjska doba ali skupni cikli;
- dovoljeni vrtilni moment;
- razpoložljivi zunanji premer in osna dolžina;
- potreben premer-izvrtine;
- orientacija namestitve;
- iztekanje gredi, neporavnanost in zunanje obremenitve;
- smeri kabla, konektorja, cevi in vrat.
Samo vrednost največje hitrosti ni dovolj. Enota, ki doseže hitrost za deset sekund na cikel, ima drugačne termične pogoje in stanje obrabe od tiste, ki se vrti z isto hitrostjo neprekinjeno dvajset ur.
4. Določite zahteve glede okolja in skladnosti
- prah, umazanija, blato ali abrazivni ostanki;
- nevarnost pršenja vode, izpiranja, dežja ali potopitve;
- vlažnost in kondenzacija;
- slana voda ali jedka atmosfera;
- visoka in nizka temperatura;
- udarci in vibracije;
- čistilna sredstva ali procesne kemikalije;
- elektromagnetne motnje;
- nevarno ali eksplozivno ozračje;
- zahtevana potrdila in tržna-skladnost.
Številka IP ne sme biti izbrana kot tržna oznaka. TheIEC razlaga ocen IPopisuje, kako je zaščita ohišja pred trdnimi snovmi in tekočinami razvrščena po standardu IEC 60529. Nameščena raven zaščite je lahko odvisna tudi od konektorjev, kabelskih izhodov, montažnih vmesnikov, odtokov in opreme za spajanje.
O praktičnih učinkih vročine, vlage, prahu in korozije se podrobneje razpravlja v tem priročnikuokoljski dejavniki, ki vplivajo na drsne obročein to razlagodrsni obroč IP ocene.
Za opremo, namenjeno za eksplozivne atmosfere, je treba zahtevani koncept zaščite in certificiranje potrditi za namembni trg in namestitev. TheIECEx certificirana shema opremezagotavlja mednarodni okvir-ocenjevanja skladnosti za opremo, ki se uporablja v eksplozivnih atmosferah.
5. Določite pričakovanja glede vzdrževanja in validacije
- katere komponente naj bi se obrabile;
- ali so krtače, tesnila ali ležaji zamenljivi;
- ali je mogoče tekočinske in električne odseke servisirati neodvisno;
- intervali pregledov in zamenjav;
- sprejemljiv čas izpada stroja;
- potrebni rezervni deli in dokumentacija;
- zahteve za preskus tlaka in tesnjenja;
- preskusi električne kontinuitete in izolacije;
- dinamični signalni in komunikacijski testi;
- preverjanje-dviga temperature in-navora;
- evidence o sledljivosti in prevzemu.
Preizkušanje mora čim bolj natančno predstavljati nameščeno stanje. Samo statična kontinuiteta ne more dokazati, da signal ostane stabilen med vrtenjem, pospeševanjem, vibracijami in električno obremenitvijo. Dodatne smernice so na voljo v tem pregledukako preizkusiti drsni obroč.
Pogoste napake pri načrtovanju in izbiri
Izbira Rotary Union samo glede na velikost vrat in tlak
Ustrezen navoj in nazivni tlak ne potrjujeta združljivosti medija, zmogljivosti pretoka, temperature tesnjenja, tolerance filtracije, obnašanja pri suhem-tekanju ali življenjske dobe. Tlak, hitrost, temperaturo, medij in delovni cikel je treba pregledati kot en delovni pogoj.
Vsako električno vezje imenujemo signal
Kodirnik, termočlen, ethernetni kanal, varnostni vhod, analogni senzor in krmilno vezje 24 VDC imajo različne zahteve za prenos. Poimenovanje dejanske funkcije vezja omogoča dobavitelju, da izbere ustrezne kontaktne materiale, razmik, oklop in ožičenje.
Ignoriranje prehodnih pogojev
Za-zagonski tok, skoki tlaka, hitro pospeševanje, zaustavitve v sili, cikli čiščenja in hladni zagoni lahko ustvarijo zahtevnejše pogoje kot običajno delovanje.
Dovolitev Uniji, da prenaša nedoločene obremenitve cevi ali jaškov
Toge vodovodne napeljave, napačno poravnane gredi, nepodprte cevi ali čezmerno odtekanje lahko prenesejo obremenitve na rotacijski vmesnik. Te obremenitve lahko povečajo navor, poškodujejo tesnila ali pospešijo obrabo ležajev.
Izbira najmanjšega paketa brez preverjanja dostopa do storitve
Enota lahko ustreza razpoložljivemu premeru, pri tem pa ne pušča prostora za konektorje, zavoje cevi, orodja za montažo, zamenjavo tesnil ali napeljavo kablov. Celoten vgrajeni ovoj je treba pregledati v treh dimenzijah.
Ob predpostavki, da je integracija vedno boljša
Integracija zmanjša število zunanjih komponent, vendar lahko poveže vzdrževanje in zamenjavo. Pravilna arhitektura je tista, ki uravnoteži velikost paketa, zmogljivost prenosa, dostop do storitev, načrte nadgradnje in tveganje življenjskega cikla.
Vzpostavljanje stika z dobaviteljem, potem ko je postavitev stroja zamrznjena
Zgodnji pregled daje oblikovalski skupini več svobode pri spreminjanju velikosti izvrtine, montažnih površin, smeri vrat, izhodov kablov, podpornih ležajev in dostopa za vzdrževanje. Pozna vključitev pogosto spremeni težavo z embalažo, ki se ji je mogoče izogniti, v zahtevo inženiringa po meri.
Standardna ali prilagojena montaža?
Standardni izdelek je treba najprej oceniti, ko mediji, tlak, tokokrogi, hitrost, dimenzije, priključki in okolje spadajo v uveljavljeno paleto izdelkov. Standardni izdelki lahko zmanjšajo inženirske napore, kvalifikacijsko delo, tveganje dostave in zapletenost-nadomestnih delov.
Sestav po meri ali spremenjen postane smiseln, ko aplikacija zahteva:
- nenavadna kombinacija tekočih, napajalnih, signalnih in podatkovnih storitev;
- več različnih medijev;
- posebna sredinska izvrtina ali razporeditev gredi;
- stroge omejitve premera ali osne-dolžine;
- nestandardna vrata, priključki ali kabelski izhodi;
- visok tok ali veliko število tokokrogov;
- posebni hitri-podatkovni kanali;
- odpornost na ekstremne temperature, udarce, vibracije ali korozijo;
- dostop do vzdrževanja-specifičnega za aplikacijo;
- testiranje, dokumentacija ali certificiranje-specifično za projekt.
Primerjava med obema pristopoma je obravnavana vstandardni v primerjavi z izbiro drsnih obročev po meri. Če uveljavljeni proizvodi ne morejo izpolniti kombiniranih zahtev, aprilagojena rešitev drsnega obročaobravnavati jasno dokumentirane inženirske omejitve in ne nepopolne specifikacije.
Tipične aplikacije
Težka oprema in žerjavi
Vrtljive ploščadi lahko zahtevajo hidravlični dovod in povratek, moč osvetlitve, kamere, krmiljenje, varnostna vezja in komunikacijo senzorjev. Ključni pomisleki vključujejo udarce, vibracije, kontaminacijo, napeljavo cevi, trenutno zmogljivost in vzdržljivost.
Robotika in tovarniška avtomatizacija
Vrtljive mize in avtomatizirano orodje lahko združujejo stisnjen zrak, vakuum, napajanje, V/I, kodirnike in industrijski Ethernet. Nizek navor, kompaktna velikost, veliko število ciklov, hitro pospeševanje in stabilnost signala so pogosto pomembni.
Strojna orodja
Vretena, vpenjala in vrtljive mize lahko zahtevajo hladilno tekočino, mazanje, hidravlično vpenjanje, zaznavanje temperature in povratno informacijo kodirnika. Hitrost, toplotno obnašanje, čistost medija, nadzor puščanja in iztekanje postanejo osrednji izbirni dejavniki.
Oprema za pakiranje in predelavo
Sistemi za polnjenje, zapiranje, označevanje, tiskanje in zavijanje lahko uporabljajo pnevmatsko orodje, vakuumsko upravljanje, senzorje, krmilno moč in komunikacijo na neprekinjeno vrtečih se vrtiljakih.
Veter in obnovljivi viri energije
Rotacijska energetska oprema lahko zahteva napajanje, nadzor, podatke, hidravlični nadzor ali storitve mazanja. Okoljsko tesnjenje, temperaturno območje, dostop za vzdrževanje, električni hrup in dolgi servisni intervali so morda pomembnejši od najmanjše velikosti paketa.
Kontrolni seznam RFQ
Uporabna zahteva za ponudbo mora vsebovati naslednje informacije:
- ime medija, sestava, tlak, temperatura, pretok in čistost;
- število neodvisnih prehodov tekočine;
- napetost, tok in funkcija vsake skupine tokokrogov;
- senzorski, video, kodirni, varnostni in komunikacijski protokoli;
- hitrost vrtenja, profil gibanja, delovni cikel in pričakovana življenjska doba;
- največji zunanji premer, osna dolžina in zahtevana sredinska izvrtina;
- namestitev, podpora, vrata, konektor, kabel in razporeditev cevi;
- izpostavljenost okolja in zahteve glede certificiranja;
- pričakovanja glede vzdrževanja, rezervnih-delov, testiranja in dokumentacije;
- količino prototipa, obseg proizvodnje in ciljni datum namestitve.
Kadar koli je mogoče, vključite dimenzijsko risbo. Označite stacionarno stran, vrtljivo stran, središčnico, razpoložljivo ovojnico, podporne točke, smer vrat, izhode kablov in bližnje komponente.
pogosta vprašanja
V: Kateri je najboljši kabel za sončne celice?
O: Za enosmerno stran fotonapetostnega sistema uporabite sončni enosmerni kabel ali fotonapetostno žico z oznako PV-, ki ustreza zahtevani napetosti, temperaturi, odpornosti na UV žarke in ima certifikat za projektni trg.
V: Kakšno velikost solarnega kabla naj uporabim?
O: Velikost kabla je odvisna od toka, padca napetosti, dolžine poti, materiala prevodnika, temperature okolice, združevanja in načina namestitve. Ne izbirajte velikosti kabla le po navadi.
V: Je H1Z2Z2-K boljši od PV1-F?
O: H1Z2Z2-K se običajno uporablja v sodobnih evropskih fotonapetostnih projektih in projektih, ki temeljijo na IEC-, medtem ko se lahko PV1-F še vedno pojavlja v starejših specifikacijah ali specifikacijah, specifičnih za projekt. Boljša izbira je odvisna od standarda projekta in lokalne sprejemljivosti.
V: Kakšna je razlika med PV žico in solarnim kablom?
O: Izrazi se včasih uporabljajo ohlapno, vendar bi morali biti pri javnih naročilih vezani na standarde in zahteve trga. UL PV žica je pogosta v severnoameriških projektih, medtem ko je solarni kabel H1Z2Z2-K pogost v IEC ali evropskih specifikacijah.
V: Ali lahko uporabim običajno električno žico za sončne celice?
O: Za izpostavljena zunanja PV DC tokokroga običajna električna žica običajno ni ustrezna zamenjava, razen če načrt projekta in lokalna koda to jasno dovoljujeta. PV kabli so zasnovani za sončno svetlobo, vremenske razmere in pogoje delovanja PV.
V: Zakaj so sončni kabli pogosto rdeči in črni?
O: Rdeča in črna pomagata prepoznati polarnost enosmernega toka. Rdeča se običajno uporablja za pozitiv, črna pa za negativ, vendar morajo monterji vedno upoštevati projektne risbe, oznake in lokalno prakso.
V: Ali so solarni priključki tako pomembni kot kabel?
O: Da. Slab priključek ali slabo stiskanje lahko povzroči vročino, vdor vode ali okvaro. Vedno preverite združljivost priključkov, ocene in navodila za namestitev.
V: Ali je mogoče solarne kable zakopati pod zemljo?
O: Kabel uporabljajte pod zemljo samo, če njegova konstrukcija, plašč, zaščitna metoda in projektni standard to dovoljujejo. Nekateri kabli zahtevajo cev ali dodatno mehansko zaščito.
V: Ali solarni projekti potrebujejo komunikacijske kable?
O: Številni PV projekti potrebujejo komunikacijske kable za nadzor pretvornikov, zapisovalnike podatkov, vremenske postaje, sledilnike, alarme in sisteme SCADA. Večji projekti lahko zahtevajo bolj robustne podatkovne kable kot majhni strešni sistemi.
V: Kako lahko zmanjšam padec napetosti v solarnem kablu?
O: Padec napetosti lahko zmanjšate tako, da skrajšate kabelsko pot, povečate velikost vodnika, zmanjšate tok na kabel, kjer načrt to dopušča, ali prilagodite zasnovo sistema pod inženirskim vodstvom.
Navodila za končno izbiro
Začnite s seznamom vseh storitev, ki morajo prečkati vrtljivo os. Seznam razdelite na tekočinske, napajalne, nadzorne, senzorske, varnostne in podatkovne funkcije. Nato določite dejanske meje delovanja, vključno s prehodnimi pogoji, izpostavljenostjo okolja, geometrijo, vzdrževanjem in zahtevami za validacijo.
Šele potem, ko so te zahteve dokumentirane, naj oblikovalska skupina izbere med drsnim obročem, rotacijskim spojem, ločenimi električnimi in tekočimi komponentami ali integrirano kombinacijo.
Najboljša rešitev ni nujno najmanjša ali najbolj integrirana enota. To je zasnova, ki zanesljivo prenaša vsako zahtevano storitev, ustreza arhitekturi stroja, nadzoruje električna in tekočinska tveganja ter ostaja praktična za namestitev, testiranje in vzdrževanje.
Za pregled vašega seznama vezij, zahtev za medije, delovnih pogojev in namestitvene risbe,se obrnite na inženirsko ekipopreden je okoliška mehanska postavitev dokončana.